近年來，粉塵爆 炸多發生在冶金、汽車制造、軍工、煤炭、紡織、糧食及食品藥品等工業方面。據統計，全世界范圍內平均每天至少有一起粉塵爆 炸事故發生。僅2014年8月2日發生的昆山中榮爆 炸事故，就造成146死亡，114人受傷的嚴重后果。
隨著現代工業不斷發展，涉及粉體加工及粉塵產生的企業日益增多。絕大多數粉塵存在可燃性，具有爆 炸性風險，同時許多企業車間設備、管道、天花板、防護罩上都存有嚴重的積塵，沉積粉塵將成為粉塵二次爆 炸的“塵源”，一旦發生粉塵初次爆燃事故，爆 炸產生的沖擊波會將沉積的粉塵氧氣，形成粉塵云，產生疊加的粉塵爆 炸事故。
粉塵爆 炸事故將產生高溫氣體，形成高速高壓沖擊波，極大威脅到涉及粉塵生產企業的幾乎生產工藝及流水線。所以，導致粉塵爆 炸的后果嚴重程度成倍增加，一旦發生將造成房頂掀翻、墻壁倒塌、廠毀人亡。粉塵爆 炸嚴重威脅工業生產安 全，也使得粉塵防爆技術成為工業安 全的關鍵技術。
粉塵爆 炸的五要素：
1、有可燃物。也就是有可燃性粉塵，像我們日常生活中常見的淀粉、面粉等都有可燃性。。
2、有支持燃燒的氧化物。氧化物不僅僅是指支持燃燒和爆 炸的氧氣，有包括能與可燃物發生化學反應的物質。
3、點火源。點火源的種類有很多，如明火、靜電、火花、過熱的表面等。
4、密閉空間。包括各類儲罐容器，房子，管道等。
5、粉塵能懸浮在空中。粉塵懸浮在密閉容器中，濃度達到爆 炸下限，加上其他四個條件，就會發生粉塵爆 炸。
粉塵爆 炸一旦發生，也并非不可控制，有很多災害控制技術。爆 炸災害控制技術的目的正在于把爆 炸事故控制在其發生的初始階段或局部區域內，盡量降低災害的破壞程度和損失大小。實際工作中針對粉塵爆 炸，需要將隔爆技術、泄爆技術和抑爆技術完善地配合使用，才能有效地控制爆 炸。
一、 隔爆技術
當粉塵爆 炸發生時，產生的火焰和壓力會通過相連接的管道、導管、傳送帶等傳播到其他設備和設施，引起二次爆 炸，此時可采用隔爆技術，在連通的管道上加裝隔離設備，阻止火焰的傳播，消除二次爆 炸的風險。
隔爆設備分為機械式和化學式兩種。機械式隔爆裝置又分為主動式和被動式。被動式隔離閥常見的有Ventex閥，翻板閥等。工作原理是爆 炸發生時，爆 炸產生的壓力推動閥體中的部件，將閥門隔斷。主動式是通過探測器探測到爆 炸的發生，再通過控制器給一個信號到隔離設備，主動將閥門關斷。主動式插板閥和化學隔離屬于主動式隔離設備。
二、 泄爆技術
泄爆技術是通過將安裝在設備上的泄爆板等設備，在爆 炸過程中打開泄放壓力和火焰，避免工藝設備的災難性破壞。泄爆板的面積與保護的設備體積，物料的爆 炸性參數有關，可以通過公式計算得出。
泄爆時會將爆 炸產生的火焰，未完全燃燒的物料還有壓力一起排出。如果設備位于室外，物料允許直接排放到大氣中，設備周圍有足夠的安 全區域，可以選擇直接泄爆的方式。如果設備位于室內，不允許直接泄爆，可以通過泄爆導管泄爆到戶外。但是增加泄爆導管會增大泄爆面積，同時會增大泄爆是達到的zui大壓力，這時還可以通過無火焰泄爆裝置進行泄爆，泄爆時熄滅火焰，進行泄爆。
綜上所述，企業應根據自身的工藝系統、粉塵的爆 炸性特點，選擇zui適合的粉塵爆 炸防護技術。
總之，根據粉塵爆 炸防護技術的特點，企業要有效地控制粉塵爆 炸事故，必須做好前期工作，如要做好粉塵源的特點、粉塵特性、擴散特征及點火源危險性識別等各項工作，以及專業化的通風設計。針對粉塵爆 炸強度、爆 炸壓力上升速度等情況，結合應用工業粉塵防爆技術，加強管理和培訓，做到全方面、多層次地控制粉塵爆 炸事故的發生。
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